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Industria

Mantenimiento Industrial y Silos | Refuerzo Estructural Certificado

Soluciones para estructuras industriales, depósitos y chimeneas. Refuerzo frente a vibraciones, impactos y aumento de cargas operativas.

FIG 1.0 — Visual Ref.

Refuerzo Estructural en Plantas Industriales

En el entorno industrial, la continuidad operativa es la prioridad. Las intervenciones de refuerzo estructural deben ser rápidas, seguras (ATEX cuando sea necesario) y no invasivas. El uso de fibra de carbono permite reforzar forjados para nueva maquinaria o reparar silos dañados sin las paradas prolongadas que requiere el refuerzo metálico tradicional (soldadura, grúas pesadas).

Áreas de Intervención Crítica

1. Silos y Depósitos (Hoop Strengthening)

Los silos de hormigón sufren grandes tensiones de tracción anular debido a la presión del material almacenado. El refuerzo mediante "zunchado" exterior con tejido SikaWrap® permite:

  • Recuperar la capacidad de contención perdida por corrosión.
  • Aumentar la capacidad de carga para nuevos materiales con mayor densidad aparente.
  • Sellar fisuras activas que comprometen la estanqueidad.

2. Bancadas de Maquinaria (Vibraciones)

La instalación de nuevos equipos rotativos o prensas puede generar fatiga en las estructuras de soporte. Los laminados de carbono, gracias a su resistencia a fatiga prácticamente infinita, son la solución ideal para reforzar bancadas y forjados sometidos a cargas cíclicas.

3. Estructuras Offshore y Ambiente Marino

Para estructuras portuarias o plataformas expuestas a ambientes salinos agresivos, el CFRP ofrece una ventaja insuperable frente al acero: no se corroe. Esto elimina los costes de mantenimiento recurrente en zonas de salpicadura (splash zone).

4. Infraestructuras Hidráulicas

Rehabilitación de conducciones, túneles y galerías de agua. Los sistemas combinados de morteros impermeables y fibra de carbono permiten recuperar la estanqueidad y la capacidad portante de tuberías de gran diámetro sin necesidad de excavar (Tecnología Trenchless). Ideal para conducciones de abastecimiento y saneamiento.

Ventajas Operativas en Industria

  • Sin Soldadura (Hot Works): Ideal para zonas ATEX o con riesgo de incendio.
  • Espacios Confinados: Los materiales son ligeros y transportables a mano, facilitando el acceso a sótanos o galerías de servicios.
  • Paradas Mínimas: La puesta en carga puede realizarse a menudo en 48-72 horas tras la aplicación.

[!TIP] Resistencia Química: Disponemos de resinas de impregnación y recubrimientos protectores específicos para ambientes con presencia de ácidos o álcalis fuertes.

Sectores de Aplicación

  • Industria Cementera y Minería: Tolvas, galerías de transporte.
  • Energía: Torres de refrigeración, cimentaciones de turbinas.
  • Logística: Pavimentos y forjados para nuevas cargas de estanterías (racks).
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