Refuerzo de Forjados de Hormigón con Fibra de Carbono (FRP)

Dentro de la disciplina del refuerzo estructural en edificación, los forjados unidireccionales de hormigón se ven frecuentemente sometidos a nuevos escenarios de carga que superan los límites de diseño originales. Ya sea por incrementos normativos, instalación de maquinaria pesada, cambios de uso de los locales comerciales o patologías constructivas, la necesidad de aumentar la capacidad a flexión de la estructura es un desafío técnico recurrente.

La restitución y actualización de la capacidad portante en techos de hormigón armado, así como el tratamiento de vigas con aluminosis o la compensación por déficit de armadura inferior, encuentran en los Polímeros Reforzados con Fibra de Carbono (CFRP) la intervención más eficiente. La adhesión de laminados FRP de alto módulo elástico asume las solicitaciones de tracción con coeficientes de seguridad sobresalientes, evitando demoliciones masivas y la merma de la altura libre arquitectónica.

Cómo reforzar un forjado de hormigón paso a paso

La intervención mediante la tecnología CFRP requiere una planificación técnica rigurosa y una ejecución impecable para garantizar la transferencia de tensiones entre el sustrato y el refuerzo. El proceso estandarizado con láminas pultruidas Sika CarboDur se desarrolla bajo los siguientes estrictos procedimientos técnicos:

1. Evaluación Estructural e Inspección: Diagnosis previa, cálculo de solicitaciones requeridas y determinación de la sección de refuerzo FRP necesaria mediante normativa especializada (TR55, ACI 440).
2. Preparación del Sustrato (Hormigón): Retirada de recubrimientos (yeso, pinturas) y desbastado mecánico de la superficie hasta alcanzar el árido sano del hormigón, asegurando una resistencia a tracción superficial (Pull-off) idónea.
3. Imprimación y Nivelación: Aplicación de resinas epoxi estructurales para sellar porosidades y uso de masillas de nivelación para corregir irregularidades, asegurando un lecho de apoyo continuo.
4. Preparación del Laminado FRP: Limpieza de la banda de fibra de carbono Sika CarboDur con disolventes técnicos para maximizar la reactividad superficial.
5. Aplicación del Adhesivo Estructural: Dosificación milimétrica de la resina epoxi de altas prestaciones (tipo Sikadur®-30) sobre la lámina, conformando un cordón longitudinal óptimo para evitar oclusiones de aire.
6. Colocación y Presión: Adhesión de la lámina sobre la cara traccionada de la vigueta ejerciendo presión constante con rodillo de caucho duro, forzando la extrusión lateral del adhesivo sobrante.
7. Curado y Control de Calidad: Verificación de las condiciones ambientales durante el fraguado y realización de ensayos de adherencia (Pull-off test) para certificar la intervención.

El sistema Sika CarboDur proporciona una resistencia a tracción sobresaliente, solucionando la falta de armadura por corrosión o déficit de diseño, sin alterar la geometría de los techos ni interferir en las instalaciones dispuestas.